Deskové výměníky tepla jsou jedním z nejdůležitějších zařízení v potravinářské výrobě – od pivovarů přes mlékárny až po nápojářské závody. Když výměník ztrácí účinnost, zvyšuje se tlaková ztráta, roste spotřeba energie, klesá výkon linky a přibývá neplánovaných odstávek. Nejčastější příčinou tohoto stavu je zanesení, tedy nánosy organických i anorganických látek na deskách a v těsněních.
Pravidelné chemické čištění (CIP) je proto nezbytné. Ne však jakékoli. Správná chemie, vhodný postup a respektování materiálových limitů dokáže výměník vyčistit důkladně – a zároveň nepoškodit.
Tento článek je určen technikům, vedoucím údržby a maintenance týmům, kteří chtějí pochopit, jak CIP správně plánovat, řídit a hodnotit. Dozvíte se:
- Kdy výměník potřebuje chemické čištění
- Jaké metody CIP se používají a jak fungují
- Jaký je rozdíl mezi kyselým a zásaditým čištěním
- Jak nepoškodit těsnění a desky špatně zvolenou chemií
- Jak vypadá profesionální CIP z pohledu C+C Servis
- Jak si připravit výměník na servis a diagnostiku
A také přidáme praktické tipy, které vám mohou ušetřit hodiny odstávek i stovky tisíc korun ročně.
1. Proč výměník potřebuje pravidelné CIP
Zanesení výměníku tepla je přirozený proces. V potravinářství se na deskách nejčastěji usazují:
1.1 Organické nánosy
- tuky
- bílkoviny
- cukry
- kvasinky
- biofilm
Tyto nánosy vytvářejí postupně pevný film, který brání přenosu tepla. Výsledkem je zhoršení účinnosti výměníku a riziko mikrobiální kontaminace.
1.2 Anorganické usazeniny
- vodní kámen
- minerály
- soli
- kovové oxidy
Tyto vrstvy jsou velmi tvrdé a špatně se odstraňují. Zvyšují tlak v systému, mohou poškozovat těsnění a deformovat desky.
1.3 Proč nestačí CIP od výrobní linky
Mnoho závodů má své vlastní CIP stanice. Ty ale často nejsou dostatečně účinné pro detailní čištění výměníků, zejména v místech se stolice, v ohybech kanálků a na povrchu s vysokou teplotní zátěží.
Profesionální CIP prováděný mimo linku je důkladnější, šetrnější a přináší ověřitelné výsledky (tlakové zkoušky + diagnostika těsnosti).
2. Kyselé vs. zásadité čištění – který postup zvolit?
Správné pořadí a kombinace chemických roztoků je klíčová pro dlouhou životnost deskových výměníků tepla.
2.1 Zásadité čištění (alkalické)
Používá se primárně na:
- tuky
- bílkoviny
- organické nánosy
- biofilm
Typicky obsahuje hydroxidy nebo enzymatické složky, které rozpouštějí organické zbytky.
Chyby, kterým se vyhnout:
- příliš vysoké pH → degradace těsnění
- příliš vysoká teplota → deformace desek
- dlouhá expozice → koroze nerezové oceli
2.2 Kyselé čištění (acidické)
Používá se na:
- vodní kámen
- minerály
- železité a kovové usazeniny
- oxidy
Používají se nejčastěji fosforečné nebo citronové kyseliny (nikoli chlorové!).
Chyby, kterým se vyhnout:
- použití chlorové chemie → okamžité poškození nerezi
- míchání kyseliny s nesprávnou alkalickou chemií → chemická reakce a poškození těsnění
- příliš vysoká koncentrace → leptání desek
2.3 Pozor na teplotu CIP
Obecné pravidlo:
- 45–60 °C pro alkalické roztoky
- 40–55 °C pro kyselé roztoky
Přehřátí chemie je jeden z nejčastějších důvodů praskání těsnění.
3. Jak poznáte, že váš výměník potřebuje chemické čištění
Technici z praxe nejčastěji hlásí tyto příznaky:
- zvýšení tlakové ztráty na výměníku
- snížení teplotního spádu
- vyšší energetická náročnost ohřevu/chlazení
- delší průběh pasterace
- kolísání výkonu CIP systému
- netěsnosti po okrajích desek
- „slizký“ povrch desek = biofilm
Pokud se výrazně zhoršuje výkon, je výměník pravděpodobně zanesený.
4. Jak probíhá profesionální CIP výměníku u C+C Servis
Na rozdíl od běžného provozního CIP provádíme kompletní demontáž a inspekci.
4.1 Demontáž a mechanická předkontrola
- rozebrání rámu
- vyjmutí desek
- vizuální kontrola deformací a trhlin
- identifikace opotřebovaných těsnění
Tento krok je zásadní, protože ne každý nános lze odstranit pouze chemií.
4.2 Předmytí a odmaštění
Používáme šetrné průmyslové přípravky vhodné pro potravinářství a materiál výměníku.
4.3 Kyselé a zásadité lázně
Desky prostupují několika cykly podle:
- typu zanesení
- typu materiálu
- rozsahu poškození
- provozní specifikace (pivo, mléko, sirupy, CIP roztoky aj.)
4.4 Mechanické dočištění
U velmi odolných usazenin provádíme opatrné ruční čištění.
4.5 Výměna a montáž těsnění
Těsnění dodáváme s certifikací FDA nebo CE 1935/2004 (dle odvětví).
4.6 Vodíková diagnostika těsnosti
Po vyčištění provádíme vodíkovou zkoušku netěsností – nejpřesnější metodu v oboru.
Výsledek:
- jistota, že výměník je 100% těsný
- protokol pro audit
- potvrzení pro HACCP
5. Nejčastější chyby, které mohou poškodit výměník (a jak se jim vyhnout)
1. Použití chlorové chemie
Způsobuje okamžitou korozi nerezové oceli.
2. Příliš vysoká teplota CIP
Způsobí degradaci těsnění i deformaci desek.
3. Špatná koncentrace roztoku
Nízká = nečistí Vysoká = leptá materiál
4. Nesprávné pořadí CIP
Nejdřív zásadité, pak kyselé – nebo podle typu provozu.
5. Nedostatečné proplachy mezi fázemi
Zbytky chemie mohou způsobit reakce, které zničí těsnění.
6. Míchání chemie od různých výrobců
Různé značky = různé stabilizační látky → nekompatibilní směsi.
6. Jak si připravit výměník na profesionální servis
Aby výměník mohl být rychle opraven, připravte si:
- Fotku štítku zařízení – výrobce, typ, model, sériové číslo – podle toho zjistíme specifikaci desek i těsnění
- Informace o provozu – médium (mléko, pivo, sirupy, voda, chemie) – provozní teploty
– typ CIP chemie používané interně - Informace o problému – netěsnost? – ztráta výkonu?
– tlaková ztráta? - Dostupnost vašeho zařízení – Ať můžeme naplánovat výjezd během vaší odstávky.
7. Jak často by se měl výměník čistit?
Neexistuje jedna univerzální odpověď, ale obecně:
- pivovary – 1× za 6–12 měsíců
- mlékárny – 1× za 6 měsíců
- nápojáři (sirupy, slazené nápoje) – 1× za 6 měsíců
- CIP systémy – průběžné kontroly + roční demontáž
- průmyslová voda – 1× za 12–24 měsíců
Provozům s vysokou viskozitou doporučujeme častější kontroly.
8. Závěr: Chemie je klíčem k dlouhé životnosti výměníku
Správně provedené chemické čištění:
- obnoví výkon výměníku
- sníží energetické ztráty
- prodlouží životnost desek i těsnění
- minimalizuje riziko mikrobiální kontaminace
- zachová kvalitu produktů
- ušetří desítky tisíc ročně na provozních nákladech
Profesionální CIP je investice, která se vrátí.