Když deskový výměník tepla začne „mírně prosakovat“ nebo se v procesu objevují nestabilní teploty, většina provozů udělá to, co uznává praxe: zpomalí linku, zvýší hlídání teplot, případně výměník úplně odstaví.Jenže často není jasné, kde přesně výměník teče a jak velká netěsnost je.
A právě tady vstupuje do hry vodíková diagnostika výměníků tepla – nejcitlivější a nejefektivnější metoda, jak odhalit i mikronetěsnosti, které běžné testy neukážou.
Co je vodíková diagnostika a proč je přesnější než běžné testy?
Vodíková diagnostika využívá směs dusíku a vodíku, takzvaný formovací plny, který se pod tlakem zavede do jednoho okruhu výměníku.Na druhé straně se nechá kolovat beztlaký vzduch – v tomto okruhu je následně měřena přítomnost vodíku pomocí čidla.
Proč je vodík ideální?
- extrémně malé molekuly, nejmenší na světě → projdou i mikrotrhlinou
- nepoškozuje desky ani těsnění
- je bezpečný (nevýbušný, nehořlavý)
- u těsnění dokáže identifikovat místo úniku – ne jen to, že únik existuje
- funguje i na výměníky silně zanesené, kde jiné testy selžou
Vodíková metoda je samozřejmě přesnější než:
- Tlaková zkouška
- Zkouška vodou
Kdy použít vodíkovou diagnostiku? Nejčastější provozní scénáře
Vodíková diagnostika je ideální, když:
1) Máš podezření na netěsnost, ale žádný vizuální únik není vidět
Netěsnost může být uvnitř paketu, mezi deskami.
2) Výměník tepla po servisu stále netěsní
Nezřídka bývá problém v jediné desce, kterou běžný test neodhalí.
3) Výměník tepla ztrácí výkon bez jasné příčiny
Mikronetěsnost může způsobit míchání médií a tím rozsypat tepelnou bilanci.
4) U potravinářských linek
kde je nulová tolerance k míchání médií (pasterace, CIP, plnící linky).
Jak vodíková diagnostika probíhá – krok za krokem
1) Zavedení směsi H₂/N₂ do jednoho okruhu
Tlaková zkouška dle doporučení výrobce (Alfa Laval, GEA, APV…).
2) Měření detektorem na druhé straně
Vyhledání přesného místa úniku, typicky v oblasti:
- těsnicí drážky
- rohů desek
- kontaktních bodů
- teplotně namáhaných zón
3) Vyhodnocení
Přesné určení těsnosti jak na straně desek, tak na straně těsnění.
4) Návrh řešení
- výměna vadných desek
- výměna těsnění
- regenerace paketu
- návrh nového výměníku tepla (pokud je poškození rozsáhlé)
Výhody vodíkové diagnostiky pro údržbu a provoz
✔ nejvyšší citlivost ze všech metod ✔ přesná lokalizace netěsnosti (nejen její existence) ✔ šetrná k deskám i těsněním ✔ ideální pro potravinářský průmysl ✔ rychlé provedení – minimální odstávka ✔ záruka správného rozhodnutí: opravit / regenerovat / vyměnit
Jak připravit výměník tepla na diagnostiku – rychlý checklist
1) Zajistěte přístup k výměníku (přední část rámu, prostor pro otevření)
2) Uvolněte médium z obou okruhů a zajistěte bezpečné odstavení.
3) Pokud je výměník silně zanesený → nechte jej nejprve vyčistit Čisté desky = kvalitnější měření.
4) Připravte dokumentaci
- fotku štítku výměníku
- výrobce, typ, rok výroby
- informace o médiích a CIP
- provozní teploty/tlaky
5) Označte neobvyklé jevy v provozu např. pokles výkonu, míchání médií, změny tlaku.
6) Odpojte výměník od potrubí
Závěr
Vodíková diagnostika je dnes nejpřesnější metoda, jak odhalit netěsnosti deskových výměníků tepla – a to i v případech, kdy standardní testy neukážou nic.Pokud se rozhoduješ mezi „opravit / repasovat / koupit nový výměník“, správná diagnostika je základ k technicky správnému rozhodnutí.