Ostatní typy výměníků

Širokoštěrbinové deskové výměníky tepla 

Výhody širokoštěrbinových výměníků (Free Flow)

1. Vhodné pro znečištěná a viskózní média - Díky větším mezerám mezi deskami zvládají tato zařízení média obsahující pevné částice, vlákna, kal nebo vysokou viskozitu (např. ovocné šťávy, odpady, cukerné roztoky).
2. Minimální riziko ucpání nebo zanášení - Konstrukce bez kontaktních bodů mezi deskami zajišťuje volnější průchod média, což výrazně snižuje náchylnost k ucpávání.
3. Nízké tlakové ztráty - Volný tok umožňuje lepší průchodnost i při nižších tlacích – ideální pro aplikace, kde je tlakový spád omezený.
4. Vysoká tepelná účinnost i při nerovnoměrném průtoku - I při práci s nehomogenním médiem si výměník zachovává dobrou účinnost výměny tepla.
5. Snadné čištění a údržba - Rozebíratelná konstrukce umožňuje jednoduché mechanické vyčištění desek – bez potřeby speciálního nářadí nebo chemikálií.
6. Flexibilita použití - Vhodné pro potravinářství, zpracování odpadních vod, farmaceutický průmysl, chemii, cukrovarnictví a další odvětví se znečištěnými nebo náročnými médii.
7. Možnost zpracovávat média s tendencí ke krustám či usazování - Ideální pro aplikace, kde běžné deskové výměníky selhávají kvůli tvorbě nánosů na deskách.

Celosvařované deskové výměníky tepla

Zde je přehled hlavních výhod celosvařovaného deskového výměníku tepla, který je určen pro extrémní podmínky, kde běžné těsněné výměníky selhávají:

1. Odolnost vůči vysokým teplotám a tlakům - Díky celosvařované konstrukci bez těsnění zvládá výměník extrémní provozní podmínky – běžně pracuje s teplotami přes 300 °C a tlaky nad 25 bar.
2. Vhodné pro agresivní nebo nebezpečná média - Konstrukce umožňuje bezpečný provoz s korozivními chemikáliemi, hořlavými látkami nebo jinak náročnými médii (např. čpavek, freony, uhlovodíky, organická rozpouštědla).
3. Bez těsnění = minimální riziko úniku - Bez potřeby těsnicích prvků odpadá riziko degradace materiálu, netěsností či kontaminace okolí – ideální pro kritické provozy s vysokými požadavky na bezpečnost.
4. Kompaktní design s vysokou účinností přenosu tepla - Úzký profil a profilované desky umožňují velmi efektivní výměnu tepla i při kompaktních rozměrech.
5. Nízká údržbovost a dlouhá životnost - Bez nutnosti výměny těsnění, bez složité demontáže – výměník má dlouhou životnost i v těžkém provozu.
6. Možnost použití v prostředí s výbušným rizikem (ATEX) - Díky robustnosti a utěsněné konstrukci je vhodný pro zónu s nebezpečím výbuchu.
7. Flexibilita konstrukce (moduly, kazetové varianty) - Existují různé formy – deskový výměník s kazetami (např. Fully Welded Plate Pack), případně verze s „semi-welded“ kombinací (pro náročnější stranu svár, pro jednodušší těsnění).

Celosvařované deskové výměníky tepla nacházejí využití především v chemickém, petrochemickém, farmaceutickém a energetickém průmyslu, kde je klíčová kombinace bezpečnosti, účinnosti a robustnosti.

Polosvařované deskové výměníky tepla

Hlavní výhody polosvařovaného deskového výměníku tepla jsou:

1. Bezpečný provoz s čpavkem (NH₃) - Polosvařovaná konstrukce eliminuje rizika spojená s únikem čpavku, který je toxický a agresivní. Na straně s čpavkem jsou desky hermeticky svařeny do kazet, čímž se minimalizuje možnost netěsnosti.
2. Kombinace výhod svařovaného a těsněného výměníku - Agresivní médium (např. čpavek) proudí v svařovaných kazetách, zatímco druhé médium (např. voda nebo solanka) je vedeno mezi těsněnými deskami – zachovává se tak snadný přístup a servisovatelnost.
3. Vysoká účinnost tepelné výměny - Stejně jako u běžných deskových výměníků zůstává zachována intenzivní turbulence, a tím i vynikající přestup tepla – mnohem účinnější než u trubkových výměníků.
4. Snadná údržba na straně s netěsněnými deskami - Strana s těsněními (např. vodní nebo solankový okruh) zůstává rozebíratelná, což usnadňuje servis, čištění a kontrolu.
5. Nižší nároky na prostor - Díky kompaktní konstrukci zabírá polosvařovaný výměník méně místa než srovnatelné trubkové varianty, což je výhodné při instalaci v technických místnostech nebo strojovnách chlazení.
6. Odolnost vůči tlakům a teplotám typickým pro chladicí systémy - Konstrukce je navržena pro vyšší provozní tlaky i teplotní rozdíly – ideální pro použití v průmyslových chladičích, výparech, kondenzátorech nebo přehřívačích.
7. Nižší množství náplně čpavku - Ve srovnání s trubkovými výměníky vyžaduje polosvařovaný deskový výměník menší objem chladiva, což zvyšuje bezpečnost i ekonomiku provozu.

Spirálový výměník tepla

Výhody spirálového výměníku tepla:

1. Vynikající samočisticí schopnost - Díky proudění v jednom kanálu bez odboček se proud média udržuje v turbulentním režimu, který snižuje usazování nečistot. To je zásadní výhoda oproti deskovým či trubkovým výměníkům ve znečištěných aplikacích.
2. Kompaktní a prostorově úsporný design - Spirálové uspořádání umožňuje velkou teplosměnnou plochu na relativně malém půdorysu – ideální do stísněných prostorů.
3. Výborná tepelná účinnost - Konstrukce podporuje protiproudé proudění, což zajišťuje vysoký součinitel přestupu tepla a efektivní využití rozdílu teplot.
4. Nízké tlakové ztráty i při znečištěném médiu - Díky přímému a plynulému průtoku nedochází k turbulentnímu odporu v místech změn směru, jako u trubek či deskových výměníků s vícero kanály.
5. Odolnost vůči zanášení - Ideální pro vláknitá, viskózní nebo abrazivní média, kaly, odpadní vody nebo média s mechanickými nečistotami.
6. Jednoduchá údržba - Konstrukce obvykle umožňuje snadný přístup k jednotlivým kanálům po sejmutí vík, což usnadňuje mechanické čištění.
7. Vhodný pro asymetrické průtoky - Konstrukce spirály umožňuje účinnou výměnu tepla i v aplikacích, kde jsou průtoky na primární a sekundární straně výrazně rozdílné.

Typické použití:

• Odpadní a procesní vody v chemickém, papírenském nebo potravinářském průmyslu
• Výroba průmyslového lihu
• Zchlazování a ohřev znečištěných médií
• Recyklace tepla z kalů a technologických kapalin
• Výměníky v bioplynových stanicích a ČOV

Výměníky typu "plate and shell"

Plate & Shell výměník tepla (kombinace deskového a plášťového výměníku) je moderní typ zařízení, který spojuje výhody obou konstrukčních řešení – deskového a trubkového.

Výhody výměníku typu Plate & Shell

1. Kompaktní design s vysokou účinností - Díky deskové vložce (svařovanému svazku desek) uvnitř tlakového pláště poskytuje vysoký součinitel přestupu tepla při velmi malém půdorysu.
2. Vysoká tlaková a teplotní odolnost - Konstrukce bez těsnění a s plně svařovaným deskovým blokem umožňuje provoz při tlacích až 100 bar a teplotách přes 400 °C, což je ideální pro energetiku, petrochemii či páru.
3. Kombinace výhod trubkového a deskového výměníku - Výměník spojuje kompaktnost a účinnost deskového výměníku s mechanickou robustností trubkového typu – vhodný i pro nebezpečná nebo agresivní média.
4. Nízké tlakové ztráty a možnost asymetrických průtoků - Díky konfiguraci deskového svazku je možné optimalizovat průtokové kanály i pro výrazně rozdílné objemové průtoky na primární a sekundární straně.
5. Snadná instalace a minimální nároky na prostor - V porovnání s klasickým trubkovým výměníkem nabízí výrazně menší rozměry a hmotnost při stejném výkonu.
6. Vysoká spolehlivost a minimální údržba - Svařovaná konstrukce bez těsnění je odolná vůči únikům, degradaci těsnění nebo opotřebení – ideální pro dlouhodobý provoz bez časté údržby.
7. Možnost provozu s nebezpečnými látkami - Utěsněná konstrukce je bezpečná pro plyny, páru, agresivní chemikálie nebo hořlaviny, což je důležité v rafinériích, energetice nebo chladicích systémech.